一、爐體部分：
1. 常用溫(wēn)度：1000℃
2. 最高溫(wēn)度：1000℃
3. 爐膛有效尺寸：400*400*600mm(長*寬*深度）（爐(lú)膛尺寸可根據(jù)要求定制）
4. 加熱(rè)元件：钼箔帶(dài)
5. 加熱(rè)介質：真空狀态下，直接熱(rè)輻(fú)射加熱(rè)。
6. 表面溫(wēn)度：雙層(céng)水冷結構(gòu)，表面溫度≤50℃。
7. 升溫(wēn)速率：0-20℃/min
8. 降溫(wēn)速率：同升溫(wēn)速率（自動(dòng)控溫(wēn)）
9. 控溫精度：±1℃
10. 功 率 ：
96KW 三相 380V 50HZ
11. 爐膛材料：
11.1. 隔熱屏：共7層(céng)結構；外面爲四層(céng)304耐高溫不鏽鋼(gāng)，内3層(céng)爲1.0mm厚钼闆。
11.2. 加熱(rè)元件爲(wèi)钼箔，三相Y型接法。
11.3. 工作台：網(wǎng)格310s不鏽鋼(gāng)料筐
12. 爐殼 ：雙層水冷真空罐體 。外層爲高強度碳鋼，並(bìng)做防鏽處理 ，表面靜電噴塑，美觀大方 。内層爲304不鏽鋼，做鏡面抛光處理，以確(què)保電爐能達到優良的真空度 。
二
、溫度控制系統規格 ：
1. 溫度控制:可編(biān)程控溫儀表，PID調(diào)節，（可編(biān)程50段曲線；全自動升溫 、保溫、降溫）
上限報(bào)警 、偏差報(bào)警、程序運行結束自動(dòng)停止、無需人值守。
2. 人機界面 ：● 7寸液晶觸摸屏 ，實時顯示升溫曲線。
● 可針對不同的産(chǎn)品，編(biān)制不同的工作曲線，最多可編(biān)制30條。
● 升溫曲線記錄功能。可儲(chǔ)存過去30天的所有工作曲線。方便用戶對比分析産(chǎn)品的真空燒結或熔化效果 ，以便做出相應的工藝改進。
3. 溫控儀表：線性電流輸出 ，觸發器移相觸發反並(bìng)聯雙向可控矽 ，精確(què)控制溫度的精度 。
4. 控溫熱電(diàn)偶採(cǎi)用S分度熱電(diàn)偶
5. 警報(bào)動(dòng)作：
● 超溫報(bào)警：爐内溫度上升達(dá)到報(bào)警溫度時，自動切斷電源，報(bào)警提示燈亮。
● 斷偶報(bào)警：熱電偶開路 ，儀表報(bào)警並(bìng)自動斷電 。
6. 所有電(diàn)器元件選用各大品牌 ，保證質量，經(jīng)久耐用。
三、真空系統
1. 雙層(céng)水冷碳鋼(gāng)真空罐體 ，前後半圓封頭 。爐門封頭與腔體用20mm厚不鏽鋼(gāng)法蘭連接 ，内置矽膠圈密封 ，手輪鎖緊。
2. 真空機(jī)組由前級泵、擴散泵加羅茨泵三級泵組成 。選用的皆爲國(guó)内最好的品牌
成都南光機器。
3. 複合真空計品牌爲成都睿寶(bǎo)，電離真空規採(cǎi)用耐用的金屬規管 ，而不是廉價易壞的玻璃規管。
4. 真空泵抽氣口配置電(diàn)磁壓差閥，防止誤操作或突然斷電(diàn)而導(dǎo)緻真空泵油倒吸。
5. 真空罐體與真空泵用波紋管連接，手動(dòng)擋(dǎng)闆閥控制 。
6. 配置
1個進氣閥，1個放氣閥 。
●
進氣閥可直接導(dǎo)入冷卻氮氣進入爐膛，通過爐膛内的勻氣管均勻的散布在爐膛内。防止爐膛内的工件局部突然降溫，造成開裂、變(biàn)形。
●
充氣壓力<0.1MPA。超壓時可通過放氣閥進行排氣。
7. 工作真空度：7x10
-3Pa (冷态及保溫)：冷态爲爲加熱前，保溫即溫度升到最高工作溫度，並(bìng)保溫的時候，真空度可達(dá)到7*10-3pa。. 升溫工作真空度7x10
-2Pa.
四、水冷系統
1. 雙(shuāng)層(céng)水冷真空罐體 。
2. 專用2進2出水冷機，溫度設定15度。具有自動(dòng)補(bǔ)水功能（
可選購配件）。
3. 加裝水流量監測(cè)裝置，一旦發現水流過小、缺水、斷水等情況，觸發報(bào)警器進行聲光報(bào)警。
（注：擴散泵工作中水溫不能過高，更不能斷(duàn)水。一旦失去水冷卻，擴散泵油将報(bào)廢，擴散泵将被嚴重燒損。）
五、
設備配件：
保險3個
坩埚鉗一把
耐高溫手套一付
